hội SMT

Bạn có thể yên tâm mua hội Jiubao SMT từ nhà máy của chúng tôi. Khi cuộc sống của chúng ta ngày càng không thể tách rời các sản phẩm điện tử, việc sử dụng rộng rãi các sản phẩm điện tử đã khiến ngày càng có nhiều công ty tham gia vào ngành sản phẩm điện tử. Để tạo ra các sản phẩm điện tử, việc xử lý chip SMT trước hết là không thể tách rời.

Công nghệ gắn trên bề mặt được gọi là SMT.
Bản vá SMT thực sự là một loạt xử lý dựa trên PCB.
SMT là công nghệ gắn trên bề mặt, là công nghệ và quy trình phổ biến trong ngành lắp ráp điện tử. Bản vá SMT dựa trên PCB. Đầu tiên, chất hàn dán vật liệu hàn SMT được in trên các miếng đệm của bảng trần PCB. Sau đó, máy định vị được sử dụng. Các linh kiện điện tử được gắn trên các miếng đệm của bo mạch PCB trần, sau đó bo mạch PCB được gửi đến hàn nóng chảy lại để hàn. Bản vá SMT là để gắn các linh kiện điện tử lên bảng PCB trần thông qua một loạt các quy trình.

Các sản phẩm điện tử theo đuổi quá trình thu nhỏ, kích thước nhỏ, mật độ lắp ráp cao và trọng lượng nhẹ. Khối lượng và trọng lượng của các thành phần SMD chỉ bằng khoảng 1/10 so với các thành phần trình cắm truyền thống. Nói chung, sau khi sử dụng SMT, khối lượng sản phẩm điện tử giảm 40% ~ 60% và trọng lượng Giảm 60% ~ 80%. Không thể thu nhỏ các phần tử chèn đục lỗ đã sử dụng trước đây. Các chức năng của sản phẩm điện tử cần phải hoàn chỉnh và các mạch tích hợp (IC) được sử dụng không có thành phần đục lỗ, đặc biệt là các IC có quy mô lớn và tích hợp cao, đồng thời phải sử dụng công nghệ gắn trên bề mặt. Sản xuất hàng loạt, tự động hóa sản xuất, nhà máy phải sản xuất các sản phẩm chất lượng cao với chi phí thấp và năng suất cao để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường, phát triển linh kiện điện tử, phát triển mạch tích hợp (IC) và nhiều ứng dụng của vật liệu bán dẫn. Cuộc cách mạng công nghệ điện tử là bắt buộc, JBPCB phù hợp với xu hướng sản phẩm điện tử quốc tế, từ nhà sản xuất dịch vụ mua sắm một cửa PCB đến PCBA.

Độ tin cậy cao và khả năng chống rung mạnh mẽ. Tỷ lệ khuyết tật mối hàn thấp. Đặc tính tần số cao tốt. Giảm nhiễu điện từ và tần số vô tuyến.
Thật dễ dàng để nhận ra tự động hóa và nâng cao hiệu quả sản xuất. Giảm chi phí từ 30% đến 50%. Tiết kiệm vật liệu, năng lượng, thiết bị, nhân lực, thời gian, v.v.

Quy trình vá SMT được chia thành: in dán hàn, vá SMT, kiểm tra trung gian, hàn nóng chảy lại, kiểm tra sau lò, kiểm tra hiệu suất và làm lại. Sau đây là chia sẻ chi tiết của JBPCB.

1. In hàn dán bằng máy in hàn dán: chức năng của nó là rò rỉ hàn dán hoặc vá keo lên các miếng đệm của PCB để chuẩn bị cho việc hàn các bộ phận. Thiết bị được sử dụng là máy in dán hàn, được đặt ở vị trí hàng đầu trong dây chuyền sản xuất SMT.
2. Sử dụng dụng cụ phân phối keo để phân phối keo khi sử dụng bảng vá hai mặt: nó nhỏ giọt keo lên vị trí cố định của PCB và chức năng chính của nó là cố định các thành phần vào bảng mạch PCB. Thiết bị được sử dụng là máy phân phối keo, được đặt ở phía trước của dây chuyền sản xuất SMT hoặc phía sau thiết bị kiểm tra.
3. Sử dụng máy định vị để gắn linh kiện: chức năng của nó là gắn chính xác linh kiện gắn trên bề mặt vào vị trí cố định của PCB. Thiết bị được sử dụng là một máy định vị, được đặt phía sau máy in lụa trong dây chuyền sản xuất SMT.
4. Bảo dưỡng keo vá: chức năng của nó là làm tan chảy keo vá, để các thành phần gắn trên bề mặt và bảng PCB được liên kết chắc chắn với nhau. Thiết bị được sử dụng là lò bảo dưỡng hoặc hàn nóng chảy lại, được đặt phía sau máy định vị trong dây chuyền sản xuất SMT.
5. Hàn nóng chảy lại: Chức năng của nó là làm tan chảy chất hàn dán, sao cho các bộ phận gắn trên bề mặt và bảng mạch PCB được liên kết chắc chắn với nhau. Thiết bị được sử dụng là lò nung nóng chảy lại, nằm phía sau máy định vị trong dây chuyền sản xuất SMT.
6. Làm sạch PCB hàn nóng chảy lại: chức năng của nó là loại bỏ cặn hàn như chất trợ dung có hại cho cơ thể con người trên bảng mạch PCB đã lắp ráp. Thiết bị sử dụng là máy giặt, vị trí có thể không cố định, có thể online hoặc không.
7. Kiểm tra: Chức năng của nó là kiểm tra chất lượng hàn và chất lượng lắp ráp của bảng mạch PCB đã lắp ráp. Các thiết bị được sử dụng bao gồm kính lúp, kính hiển vi, máy kiểm tra nội tuyến (ICT), máy kiểm tra đầu dò bay, kiểm tra quang học tự động (AOI), hệ thống kiểm tra X-RAY, máy kiểm tra chức năng, v.v. Vị trí có thể được cấu hình ở một nơi phù hợp trên dây chuyền sản xuất theo nhu cầu kiểm tra.
8. Làm lại: Chức năng của nó là làm lại bo mạch PCB đã phát hiện lỗi. Các công cụ được sử dụng là mỏ hàn, trạm làm lại, v.v. Được cấu hình ở bất kỳ đâu trong dây chuyền sản xuất.

Ba bước chính trong quy trình SMT là in dán hàn, đặt linh kiện và hàn nóng chảy lại.
Khi in kem hàn, trước tiên hãy kiểm tra xem các thông số của máy in kem hàn có được đặt chính xác hay không. Miếng dán hàn của bảng phải ở trên miếng hàn, cho dù chiều cao của miếng dán hàn được đặt hay ở dạng "hình thang" và các cạnh của miếng dán hàn không được có các góc tròn hoặc Nó sụp xuống thành hình đống, nhưng một số hình dạng đỉnh gây ra bởi việc kéo một số chất hàn lên khi tấm thép được tách ra được cho phép. Nếu kem hàn không được phân bố đều, cần kiểm tra xem liệu kem hàn trên cạp có đủ hoặc phân bố không đều hay không. Đồng thời kiểm tra tấm thép in và các thông số khác. Cuối cùng, kem hàn phải bóng hoặc ẩm dưới kính hiển vi chứ không phải khô.
Vị trí linh kiện Trước khi đặt linh kiện lên bo mạch đầu tiên bằng keo hàn, trước tiên bạn nên xác nhận xem giá đỡ vật liệu có được đặt đúng cách hay không, linh kiện có đúng không và máy có ở đúng vị trí hay không. Sau khi hoàn thành bảng đầu tiên, cần kiểm tra chi tiết xem từng bộ phận có được đặt chính xác và ấn nhẹ vào giữa miếng dán hàn không, thay vì chỉ "đặt" lên trên miếng dán hàn. Nếu bạn có thể thấy rằng miếng dán hàn hơi lõm dưới kính hiển vi, điều đó có nghĩa là vị trí đã đúng. Điều này ngăn thành phần "trượt" trong quá trình chỉnh lại dòng. Cần xác nhận lại xem bề mặt hàn dán còn ướt không? Nếu bảng đã được in bằng keo hàn trong một thời gian dài, keo hàn sẽ có bề mặt khô và nứt. Bột nhão hàn như vậy có thể tạo ra "mối hàn nhựa thông" (RSJ) không thể kiểm tra được ngoại trừ sau khi đi qua lò nung lại. Loại mối hàn nhựa thông này thường được tìm thấy trong quy trình lắp ráp lỗ xuyên qua (Through Hole), tạo ra một lớp nhựa thông mỏng trong suốt giữa linh kiện và miếng đệm, đồng thời chặn mọi đường truyền điện. Lần kiểm tra cuối cùng l Tất cả các thành phần trên BOM (Bill Of Materials) có phù hợp với các thành phần trên bo mạch không? l Tất cả các thành phần nhạy cảm âm và dương như điốt, tụ điện tantali và các thành phần IC có được đặt đúng hướng không?

Lò nung nóng lại: Sau khi đặt đường cong nhiệt độ nóng chảy lại (có nghĩa là, nhiều bảng đã được đo bằng cặp nhiệt điện trước và xác định rằng không có khuyết tật), chỉ khi có sự thay đổi lớn về số lượng hoặc xảy ra khuyết tật lớn , dòng để điều chỉnh cấu hình chỉnh lại dòng. Mối hàn được gọi là "hoàn hảo" có nghĩa là bề ngoài sáng và mịn, ngoài ra còn có một lớp hàn hoàn chỉnh xung quanh chốt. Một số oxit trộn với cặn nhựa thông cũng có thể được nhìn thấy gần các mối hàn, điều này cho thấy chất trợ dung có chức năng làm sạch. Lớp oxit này là bình thường và thường bị bong ra khỏi PCB, nhưng cũng có nhiều khả năng bị bong ra khỏi các chân trên linh kiện do tác dụng làm sạch của chất trợ dung, điều này cũng cho thấy linh kiện có thể đã được cất giữ trong một khoảng thời gian. Một thời gian dài, thậm chí lâu hơn PCB. Kem hàn cũ hoặc hỗn hợp không hoàn chỉnh có thể tạo ra các viên hàn nhỏ do hàn kém với miếng hàn hoặc chân linh kiện (Lưu ý: Các viên hàn nhỏ cũng có thể là do lỗi quy trình chẳng hạn như có hơi ẩm trong kem hàn hoặc sơn màu xanh lá cây (Soldermask) bị lỗi). Tuy nhiên, tình trạng hàn không tốt cũng có thể do quản lý kém nên một số bo mạch đã bị tay nhân viên chạm vào, dầu mỡ trên tay còn sót lại trên miếng đệm dẫn đến hỏng hóc. Tất nhiên, hiện tượng này cũng có thể do lớp thiếc mạ trên miếng hàn hoặc chân linh kiện quá mỏng. Cuối cùng, đối với một thanh tra viên, mối hàn hơi xám có thể do kem hàn quá cũ, nhiệt độ nóng chảy lại quá thấp, thời gian nóng chảy lại quá ngắn hoặc cấu hình nóng chảy lại được đặt không chính xác hoặc lò hàn nóng chảy lại bị trục trặc. Các viên hàn nhỏ có thể là do bo mạch chưa được nướng hoặc nướng quá lâu, linh kiện quá nóng hoặc linh kiện được đặt vào. Trước khi vào lò nung nóng lại, ai đó đã điều chỉnh linh kiện và vắt chất hàn ra. gây ra bởi bên ngoài miếng đệm.
JB PCB ------ nhà sản xuất lắp ráp PCB & PCB một cửa của Trung Quốc, từ tạo mẫu nhanh đến sản xuất hàng loạt, các dịch vụ bao gồm: thiết kế PCB + sản ​​xuất PCB + mua sắm linh kiện + lắp ráp SMT + lắp ráp plug-in + lắp ráp BGA + lắp ráp cáp + Kiểm tra chức năng . Chúng tôi đảm bảo 100% linh kiện nguyên bản và mới, không bao giờ sử dụng linh kiện bị lỗi hoặc tái chế.
Chất lượng sản phẩm được đảm bảo. Tuân thủ đầy đủ hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận IATF16949, được kiểm tra đầy đủ 100% trước khi xuất xưởng.
Toàn bộ quy trình sản xuất của JBPCB thực hiện nghiêm ngặt 8 quy trình kiểm tra và tỷ lệ lỗi của các sản phẩm lắp ráp PCB là <0,2%. Giám đốc nhà máy của chúng tôi có hơn 30 năm kinh nghiệm trong quản lý nhà máy PCBA. Anh ấy đã làm việc trong nhiều nhà máy nổi tiếng và thành thạo nhiều phương pháp quản lý tiên tiến khác nhau. Đội ngũ quản lý nhà máy do anh đứng đầu có thể sắp xếp sản xuất hợp lý, phân bổ công nhân linh hoạt, dễ dàng đối phó với các tình huống sản xuất bất thường và các trường hợp khẩn cấp, đảm bảo tiến độ sản xuất suôn sẻ.
Chúng tôi đảm bảo các bộ phận hoàn toàn mới và nguyên bản 100% và không bao giờ sử dụng các bộ phận bị lỗi hoặc tái chế.
JB PCB đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp PCB trong hơn 12 năm kể từ năm 2010, đồng thời có kiến ​​thức và kinh nghiệm sản xuất phong phú để xác định chất lượng của bảng mạch PCB. Họ có các nhà máy PCB và PCBA của riêng mình, và các nhà máy của họ là nhà cung cấp dịch vụ một cửa lắp ráp PCB&PCBA nổi tiếng thế giới về nguồn lực của ngành.
Do đó, khách hàng có thể mua bảng PCB và PCBA cùng nhau từ chúng tôi để giảm chi phí mua sắm tổng thể và rút ngắn chu kỳ mua sắm tổng thể.

Q1: Bạn có phải là nhà cung cấp lắp ráp PCB PCB không?
Vâng, chúng tôi là nhà sản xuất lắp ráp SMT PCB, chúng tôi có các máy SMT tiên tiến, chào mừng bạn đến thăm nhà máy của chúng tôi tại Trung Quốc.
Q2: Chúng tôi có thể mua các thành phần PCB theo yêu cầu của chúng tôi không?
Vâng, vui lòng gửi thông số kỹ thuật của các thành phần PCB đến hộp thư của chúng tôi: pcb@jbmcpcb.com, nhân viên của chúng tôi sẽ đối chiếu chính xác và tìm các thành phần phù hợp cho bạn.
Q3: Tôi có thể chuyển từ thiết kế PCB sang PCBA không?
Có, chúng tôi có các kỹ sư chuyên nghiệp từ thiết kế PCB, sản xuất PCB đến các dịch vụ lắp ráp PCBA. Có kỹ sư chuyên nghiệp để kết nối.