Các cách để tản nhiệt từ bảng mạch là gì?

1. Thiết bị nhiệt cao cộng với tản nhiệt, tấm dẫn nhiệt.

Khi PCB có số lượng thiết bị ít có lượng nhiệt lớn (nhỏ hơn 3), thiết bị nhiệt có thể được bổ sung vào tản nhiệt hoặc ống dẫn nhiệt, khi nhiệt độ không thể giảm, có thể sử dụng quạt bộ tản nhiệt, để tăng cường hiệu quả tản nhiệt. Khi số lượng thiết bị sinh nhiệt nhiều hơn (lớn hơn 3), bạn có thể sử dụng nắp (tấm) tản nhiệt lớn, được tùy chỉnh theo vị trí của thiết bị sinh nhiệt trênbảng mạch PCBvà chiều cao của bộ tản nhiệt đặc biệt hoặc trong bộ tản nhiệt phẳng lớn được điều chỉnh theo các thành phần khác nhau của chiều cao của vị trí. Vỏ tản nhiệt sẽ được gắn chặt vào toàn bộ bề mặt linh kiện và từng bộ phận tiếp xúc và tản nhiệt. Tuy nhiên, do độ cao của các linh kiện khi hàn kém đồng nhất nên hiệu quả tản nhiệt không tốt. Thường thêm một miếng đệm nhiệt thay đổi pha nhiệt mềm trên bề mặt linh kiện để cải thiện hiệu quả tản nhiệt.

2. Áp dụng thiết kế căn chỉnh hợp lý để thực hiện tản nhiệt.

Vì nhựa trong bo mạch có tính dẫn nhiệt kém và các đường và lỗ của lá đồng là chất dẫn nhiệt tốt nên việc cải thiện lượng dư của lá đồng và tăng các lỗ dẫn nhiệt là phương tiện tản nhiệt chính. Để đánh giá khả năng tản nhiệt của PCB, cần tính độ dẫn nhiệt tương đương (chín eq) của vật liệu composite gồm nhiều vật liệu khác nhau có hệ số dẫn nhiệt khác nhau, tức là chất nền cách điện cho PCB.

3. Để sử dụng thiết bị làm mát bằng không khí đối lưu tự do, tốt nhất nên bố trí các mạch tích hợp (hoặc các thiết bị khác) theo chiều dọc hoặc bố trí theo chiều ngang.

4. Sắp xếp các thiết bị có mức tiêu thụ điện năng cao hơn và sinh nhiệt cao hơn gần vị trí tản nhiệt tốt hơn.

Không đặt các thiết bị có khả năng sinh nhiệt cao hơn ở các góc và xung quanh các cạnh của bảng in, trừ khi có bộ tản nhiệt được bố trí ở vùng lân cận. Trong thiết kế điện trở nguồn, hãy chọn thiết bị lớn hơn càng nhiều càng tốt và trong việc điều chỉnh cách bố trí bảng mạch in sao cho có đủ không gian để tản nhiệt. 

5. Các thiết bị tản nhiệt cao kết nối với bề mặt nên giảm thiểu khả năng cản nhiệt giữa chúng.

Để đáp ứng tốt hơn các đặc tính nhiệt theo yêu cầu của chip, bề mặt đáy có thể sử dụng một số vật liệu dẫn nhiệt (chẳng hạn như phủ một lớp silicon dẫn nhiệt) và duy trì diện tích tiếp xúc nhất định để tản nhiệt của thiết bị.    

6. Theo hướng ngang, các thiết bị công suất cao càng gần mép của bảng in càng tốt, để rút ngắn đường truyền nhiệt; theo hướng thẳng đứng, các thiết bị công suất cao càng gần mặt trên của bảng in càng tốt, nhằm giảm bớt hoạt động của các thiết bị này đối với nhiệt độ của các thiết bị khác.

8. nhạy cảm hơn với nhiệt độ của thiết bị, tốt hơn là đặt nó ở vùng nhiệt độ thấp hơn (chẳng hạn như dưới cùng của thiết bị), không đặt nó trong thiết bị nhiệt, ngay phía trên nhiều thiết bị, tốt hơn là bố trí so le trong mặt phẳng nằm ngang .    

9. Tránh tập trung các điểm nóng trên PCB,Trong khả năng có thể, nguồn điện được phân bổ đều trên bo mạch PCB, để duy trì tính đồng nhất và nhất quán của hiệu suất nhiệt độ bề mặt PCB.