PCB SMT PCBA là gì và chúng có liên quan như thế nào?

Bạn có biết rằng hầu hết mọi tiện ích hoặc thiết bị điện tử bạn sử dụng trong cuộc sống hàng ngày đều có một khối xây dựng cơ bản chung? Hầu hết mọi thiết bị điện tử, bao gồm PC, máy tính xách tay, điện thoại thông minh, bảng điều khiển trò chơi, lò vi sóng, TV, máy rửa chén, v.v., trạm sạc xe hơi, sẽ không hoạt động bình thường nếu không có cụm PCB. Vậy lắp ráp PCB là gì? JBPCB giới thiệu PCB, SMT, PCBA là gì và mối quan hệ giữa chúng là gì?

1. PCB (bảng mạch in) là bản mạch in, gọi tắt là bản mạch là linh kiện điện tử quan trọng nhất, không cái nào có. Thông thường trên vật liệu cách điện, theo thiết kế định sẵn, một mô hình dẫn điện làm bằng mạch in, linh kiện in hoặc kết hợp cả hai gọi là mạch in. Mẫu dẫn điện cung cấp kết nối điện giữa các thành phần trên đế cách điện được gọi là bảng mạch in (hoặc bảng mạch in), là bộ phận hỗ trợ quan trọng cho các linh kiện điện tử và là vật mang có thể mang linh kiện.



Chúng ta thường mở bàn phím máy tính để xem một màng mềm (chất nền cách điện linh hoạt), được in đồ họa dẫn điện và đồ họa định vị màu trắng bạc (dán bạc). Bởi vì loại hoa văn này thu được bằng phương pháp in lụa chung, chúng tôi gọi bảng mạch in này là bảng mạch in dán bạc dẻo. Các bảng mạch in trên các bo mạch chủ máy tính, card đồ họa, card mạng, modem, card âm thanh và thiết bị gia dụng mà chúng ta thấy ở thành phố máy tính đều khác nhau.

Chất nền mà nó sử dụng được làm bằng đế giấy (thường được sử dụng cho một mặt) hoặc vải thủy tinh (thường được sử dụng cho hai mặt và nhiều lớp), nhựa phenolic hoặc epoxy đã được ngâm tẩm trước, và lớp bề mặt được dán bằng tấm ốp đồng trên một hoặc cả hai mặt rồi dát mỏng và đóng rắn. làm ra. Loại tấm phủ đồng bảng mạch này, chúng tôi gọi nó là bảng cứng. Sau khi tạo ra một bảng mạch in, chúng tôi gọi nó là bảng mạch in cứng.

Bảng mạch in có mẫu mạch in ở một bên được gọi là bảng mạch in một mặt, bảng mạch in có mẫu mạch in ở cả hai mặt và bảng mạch in được hình thành bằng cách kết nối hai mặt thông qua quá trình kim loại hóa. các lỗ, chúng tôi gọi nó là một bảng hai mặt. Nếu sử dụng bảng mạch in có lớp trong hai mặt, lớp ngoài hai mặt hoặc hai lớp trong hai mặt và lớp ngoài hai mặt, thì hệ thống định vị và vật liệu liên kết cách điện được xen kẽ với nhau và mạch in bảng có mẫu dẫn điện được kết nối với nhau theo yêu cầu thiết kế trở thành bảng mạch in bốn lớp và sáu lớp, còn được gọi là bảng mạch in nhiều lớp.

2.SMT (viết tắt của Công nghệ gắn trên bề mặt) là một trong những thành phần cơ bản của linh kiện điện tử, được gọi là công nghệ gắn trên bề mặt (hoặc công nghệ gắn trên bề mặt), được chia thành không có dây dẫn hoặc dây dẫn ngắn, được hàn bằng hàn nóng chảy lại hoặc hàn nhúng. Mạch công nghệ gia công lắp ráp cũng là công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử hiện nay.



Các tính năng: Chất nền của chúng tôi có thể được sử dụng để cung cấp năng lượng, truyền tín hiệu, tản nhiệt và cung cấp cấu trúc.

Các tính năng: Có thể chịu được nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng và hàn.

Độ phẳng đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất.

Thích hợp cho công việc làm lại.

Thích hợp cho quá trình sản xuất chất nền.

Số lượng điện môi thấp và điện trở cao.

Chất nền sản phẩm của JBPCB là nhựa epoxy và nhựa phenolic tốt cho sức khỏe và thân thiện với môi trường, có đặc tính chống cháy tốt, đặc tính nhiệt độ, đặc tính cơ học và điện môi, giá thành thấp.

Ở trên đã đề cập rằng chất nền cứng là trạng thái rắn.

Các sản phẩm của JBPCB cũng có chất nền linh hoạt, có thể tiết kiệm không gian, gấp hoặc xoay và di chuyển. Chúng được làm bằng các tấm cách điện rất mỏng và có hiệu suất tần số cao tốt.

Nhược điểm là quá trình lắp ráp khó khăn và không phù hợp với các ứng dụng vi bước.

JBPCB tin rằng các đặc tính của chất nền là khoảng cách và khoảng cách dẫn nhỏ, độ dày và diện tích lớn, độ dẫn nhiệt tốt hơn, tính chất cơ học cứng hơn và độ ổn định tốt hơn. Công nghệ gắn trên đế là hiệu suất điện, độ tin cậy và các bộ phận tiêu chuẩn.

JBPCB không chỉ vận hành máy hoàn toàn tự động và tích hợp, mà còn có bảo đảm kép về kiểm tra thủ công, kiểm tra máy và kiểm tra thủ công. Tỷ lệ sản phẩm đủ tiêu chuẩn cao tới 99,98%.

3. PCBA là tên viết tắt của Bảng mạch in + Lắp ráp bằng tiếng Anh. Nó là một trong những thành phần cơ bản của linh kiện điện tử. PCB trải qua toàn bộ quy trình công nghệ lắp ráp bề mặt (SMT) và chèn các trình cắm DIP, được gọi là quy trình PCBA. Trên thực tế, nó là một PCB có gắn một mảnh. Một là bảng đã hoàn thành và bảng còn lại là bảng trần.



PCBA có thể được hiểu là một bảng mạch đã hoàn thành, nghĩa là sau khi tất cả các quy trình của bảng mạch được hoàn thành, PCBA có thể được tính. Do quá trình thu nhỏ và hoàn thiện liên tục các sản phẩm điện tử, hầu hết các bảng mạch hiện tại đều được gắn các điện trở ăn mòn (cán màng hoặc phủ). Sau khi tiếp xúc và phát triển, bảng mạch được thực hiện bằng cách khắc.

Trước đây, hiểu biết về việc làm sạch là không đủ vì mật độ lắp ráp của PCBA không cao và người ta cũng tin rằng cặn từ thông không dẫn điện và lành tính, sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất điện.

Các tổ hợp điện tử ngày nay có xu hướng được thu nhỏ, thậm chí các thiết bị nhỏ hơn hoặc bước nhỏ hơn. Các chốt và miếng đệm ngày càng gần nhau hơn. Các khe hở ngày nay ngày càng nhỏ hơn và các chất gây ô nhiễm cũng có thể bị mắc kẹt trong các khe hở, điều đó có nghĩa là các hạt tương đối nhỏ nếu nằm giữa hai khe hở cũng có thể là hiện tượng xấu do đoản mạch gây ra.

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp lắp ráp điện tử ngày càng nhận thức rõ và lên tiếng về việc làm sạch, không chỉ vì các yêu cầu của sản phẩm mà còn vì các yêu cầu về môi trường và bảo vệ sức khỏe con người. Do đó, có rất nhiều nhà cung cấp thiết bị làm sạch và nhà cung cấp giải pháp, và việc làm sạch cũng trở thành một trong những nội dung chính của các cuộc trao đổi và thảo luận kỹ thuật trong ngành lắp ráp điện tử.

4. DIP là một trong những thành phần cơ bản của linh kiện điện tử. Nó được gọi là công nghệ đóng gói nội tuyến kép, dùng để chỉ các chip mạch tích hợp được đóng gói trong bao bì nội tuyến kép. Bao bì này cũng được sử dụng trong hầu hết các mạch tích hợp vừa và nhỏ. hình thức, số lượng chân thường không vượt quá 100.



Chip CPU của công nghệ đóng gói DIP có hai hàng chân, cần được cắm vào ổ cắm chip có cấu trúc DIP.

Tất nhiên, nó cũng có thể được đưa trực tiếp vào một bảng mạch có cùng số lỗ hàn và cách sắp xếp hình học để hàn.

Công nghệ đóng gói DIP nên đặc biệt cẩn thận khi cắm và rút phích cắm khỏi ổ cắm chip để tránh làm hỏng chân cắm.

Các tính năng bao gồm: DIP DIP gốm nhiều lớp, DIP DIP gốm một lớp, DIP khung chì (bao gồm loại niêm phong gốm thủy tinh, loại cấu trúc bao bì nhựa, loại bao bì thủy tinh nóng chảy thấp), v.v.

Trình cắm DIP là một liên kết trong quy trình sản xuất điện tử, có trình cắm thủ công nhưng cũng có trình cắm máy AI. Chèn vật liệu đã chỉ định vào vị trí đã chỉ định. Các plug-in thủ công cũng phải trải qua quá trình hàn sóng để hàn các linh kiện điện tử trên bo mạch. Đối với các linh kiện đã lắp vào, cần kiểm tra xem có bị lắp sai hay bỏ sót hay không.

Quá trình hàn sau của trình cắm DIP là một quá trình rất quan trọng trong quá trình xử lý bản vá pcba và chất lượng xử lý của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng của bảng pcba và tầm quan trọng của nó là rất quan trọng. Sau đó, hàn sau là do một số thành phần không thể được hàn bằng máy hàn sóng theo các hạn chế của quy trình và vật liệu, và chỉ có thể được thực hiện bằng tay.

Điều này cũng phản ánh tầm quan trọng của các plug-in DIP trong các linh kiện điện tử. Chỉ bằng cách chú ý đến các chi tiết, nó có thể hoàn toàn không thể phân biệt được.

Trong bốn thành phần điện tử chính này, mỗi thành phần đều có những ưu điểm riêng, nhưng chúng bổ sung cho nhau để tạo thành chuỗi quy trình sản xuất này. Chỉ bằng cách kiểm tra chất lượng của các sản phẩm sản xuất, nhiều người dùng và khách hàng mới có thể nhận ra ý định của chúng tôi. .

Nói về sự khác biệt và mối liên hệ giữa PCBA, SMT và PCB

1. Tên tiếng Trung của PCB có một số tên như bảng mạch, bảng mạch, bảng mạch in, v.v. PCB được sử dụng để hỗ trợ các linh kiện điện tử và cung cấp mạch, để có thể tạo thành một mạch hoàn chỉnh giữa các linh kiện điện tử. Nó là một nguyên liệu thô cần thiết để xử lý SMT và nó chỉ là một sản phẩm bán thành phẩm.

2. SMT là công nghệ lắp ráp bảng mạch, là công nghệ xử lý phổ biến cho các sản phẩm điện tử. Các linh kiện điện tử được gắn trên bảng trống PCB thông qua một quy trình, còn được gọi là công nghệ gắn trên bề mặt.

3ãPCBA là một loại dịch vụ xử lý được hoàn thiện trên cơ sở SMT. PCBA đề cập đến quy trình xử lý của các dịch vụ một cửa như bản vá SMT, trình cắm DIP, thử nghiệm và lắp ráp thành phẩm sau khi mua nguyên liệu thô và linh kiện. Đây là một mô hình dịch vụ cung cấp dịch vụ một cửa cho khách hàng.

Sau khi quá trình xử lý một sản phẩm điện tử hoàn tất, đơn đặt hàng của chúng phải là PCBâSMTâPCBA. Việc sản xuất PCB rất phức tạp, trong khi SMT tương đối đơn giản. PCBA là về dịch vụ một cửa.